CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ FLO
CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ FLO
Các phương pháp xử lý khí flo và hợp chất của flo phương pháp phân tích hàm lượng florua trong khí thải
Khí flo và các hợp chất khác của nó rất là độc hại. Hiđro sunfua (HF) chỉ với nồng độ 0,1 phần tỷ trong không khí đã bắt đầu có thể gây hại đến nhiều loại sinh vật. Điều đó cho thấy rằng việc xử lý flo trong khí thải là hết sức quan trọng.
I. CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ FLO VÀ HỢP CHẤT CỦA FLO
1. Dùng nước để hấp phụ khí florua
Florua rất dễ hòa tan trong nước, do đó dùng nước đế hấp thụ florua nhằm xử lý khí Flo có thế đảm bảo giảm nồng độ florua trong khi thải xuống dưới mức phát thải cho phép.
Các dạng thiết bị xử lý khí Flo hấp thụ như scrubơ tưới nước cùng chiều hoặc ngược chiều, có lớp đệm hoặc không lớp đệm (tháp rỗng phun nước), scrubơ Venturi đều có thể sử dụng cho mục đích xử lý khí Flo nêu trên.
2. Khử khí flo và florua bằng dung dịch xút NaOH
Trong khí thải có chứa flo dạng khí thì không thể dùng nước để hấp thụ được vì không phải lúc nào flo cũng chịu tác dụng với nước, hơn nữa trong hệ thống có thể hình thành hỗn hợp gây nổ. Trong trường hợp đó để xử lý khí Flo chất hấp thụ phù hợp là dung dịch NaOH 5- 10%.
Khí thải chứa flo và hyđro florua đi vào tháp hấp thụ 1 trong đó được tưới dung dịch NaOH 5 + 10% qua vòi tưới 2. Khí sạch theo ống thải 3 thoát ra ngoài.
Dung dịch từ tháp hấp thụ chảy ra được bơm vào bể hoàn nguyên 4 để hòa trộn cùng vối sữa với bơm từ bế 5 lên, tại dd xảy ra phản ứng hoàn nguyên với điều kiện được khuấy đều.
Hỗn hợp ở bể 4 chảy vào bể 6 để lắng trong, phần cặn lắng xuống đáy bể có canxi florua và vôi còn thừa. Phần dung dịch đã lắng trong của bể 6 được hút qua họng 7 để bơm iôn tưới trở lại vào tháp hấp thụ.
Các bộ trao đổi nhiệt 8 có tác dụng khống chế nhiệt độ dung dịch tưới nằm trong khoảng 38 – 65°c. Sữa vôi được chuẩn bị bằng cách bổ sung vôi cục hoặc vôi đã tôi từ bunke 9 qua băng tải 10 vào bể ngâm vôi 5, một phần sữa vôi mới củng được bổ sung vào bế 5 sau khi được làm lạnh trong bộ trao đổi nhiệt 11.
Dung dịch NaOH ban đầu 50% được xe xitec chở đến và bơm vào bể chứa 22, ỏ dd được pha thêm nước để được nồng độ 25% và bổ sung vào bể lắng 6 theo nhu cầu. Khi cặn bùn trong bể láng 6 đã tích tụ nhiều, phần dung dịch trong bên trên bể được bơm vào thùng phèn ly 13, còn cặn bùn được hút thải ra ngoài.
Nồng độ của dung dịch NaOH tưới vào tháp hấp thụ không được thấp hơn 2%, bởi vì lúc dd sẽ hình thành, điflo oxit (F20) rất độc. Ngoài ra, nếu thời gian tiếp xúc giữa khí thải và dung dịch tưới quá ngắn (1s) thì hiện tượng phát sinh điflo oxit (F20) cũng xảy ra.
Do dd hệ thống hấp thụ cần được thiết kế với thời gian tiếp xúc tương đối dài để tránh hiện tượng nêu trên và lúc đó các phản ứng mới xảy ra được triệt để.
3. Xử lý khí thải của bể điện phân và khí thải từ các hệ thống hút cục bộ trong công nghiệp sản xuất nhôm
Khí thải của phân xưỏng điện phân nhôm có chứa nhiều hợp chất của flo, nhựa và bụi.
Ví dụ, khỉ thoát ra từ bể diện phân trung bình có thành phần thể tích như sau (%): oxy – 21,0, CO – 0,33; C02 – 0,40; N2 – 77,0; HF – 1,0. Các chất khác như: S02 = 22 mg/m3; nhựa và bụi = 150 mg/m3.
Bụi trong các hộ thống thông gió hút bụi, trên đường ống dẫn khí trước thiết bị lọc bụi thường có thành phần khối lượng (%) sau đây: Si02 – 0,04; Fe203 – 1,02; Na – 1,56; Al – 28,66; F2 – 13,11; C 19,44; CaF2 – 1,07; H20-8,22.
Các chất khác trong bụi gồm: Al203 kích thước hạt dưới 4,5 µm, nhôm florua (AlF3), criolỉt (Na3AlF6) và các tạp chất khác.
Khí thải với thành phần nêu trên có thể được xử lý bằng dung dịch có chứa Al203 và Na2C03. Lượng Al203 trong dung dịch vừa đủ để thu được muối AlF3.3HF, muối này sẽ kết hợp với natri cacbonat theo phản ứng sau:
12HF + Al203 = 2(AlF3.3HF) + 3H20
2(AlF3.3HF) + 3Na2C03 = 2(AlF3.3NaF) + 3C02 + 3H20
Khí hút lên từ bể điện phân có chứa CO và nhựa đầu tiên được đốt trong lò thiêu đốt 2, Tiếp theo khí thải được dẫn qua hệ thống lọc bụi bằng điện 3 rồi đi vào thiết bị hấp thụ khí flo 4 và thải ra khí quyển qua ống khói 6 cao 20 + 25 m.
Thiết bị hấp thụ 4 được cấụ tạo theo dạng bể hình hộp bằng bê tông cốt thép bên trong có lót lớp cao su đế chống ăn mòn. Bể được chỉa thành nhiều (3) ngăn và không cần lớp đệm, trong đổ dung dịch hấp thụ được phun trực tiếp vào dòng khí.
Dung dịch đã sử dụng từ thiết bị hấp thụ chảy ra có chứa criolit kết tủa và một ít Al203 được khuấy đều trong bể chứa 7 và được bơm lên tưới cho thiết bị hấp thụ một cách tuần hoàn, trong đó phần cặn chiếm khoảng 2 + 3 g/L
Một phần dung dịch tưới được liên tục đổ vào bể lắng 9, tại dd phần dung dịch đã lắng trong ở bên trên chảy trở lại vào bể tuần hoàn 7 đế tham gia vào chu trình tưới. Cặn thu được ở bế lắng 9 có thành phần chủ yếu là criolit, sau khi vắt khô bằng máy ly tâm và sấy, được sử đụng trở lại trong dây chuyền sản xuất nhôm.
Khí thải từ các hệ thống thông gió cục bộ trong phân xưởng điện phân nhôm cũng được xử lý tương tự như hệ thống xử lý đổi với bể điện phân. Lượng khỉ thải cần xử lý trong toàn phân xưởng lên đến trên 2 triệu m3 cho 1 tấn nhôm thành phẩm.
II. PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH HÀM LƯỢNG FLORUA TRONG KHÍ THẢI – CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ FLO
1. QUY TRÌNH PHÂN TÍCH
- Kiểm tra mất mát mẫu
- Xây dựng đường chuẩn
STT |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Hàm lượng Florua (ug) | 5 | 10 | 20 | 40 | 60 |
Thể tích dung dịch chuẩn Florua (ml) | 1 | 2 | 4 | 8 | 12 |
Định mức dung dịch đến 100ml và lắc đều. Dùng pipet hút 50ml dung dịch dãy chuẩn vào cốc 100ml. | |||||
Thuốc thử SPADNS | Thêm 10 ml | ||||
– Đặt vào bể điều nhiệt trong 30 phút.
– Đo mẫu bằng máy quang phổ tại bước sóng 570 nm |
- Chuẩn bị mẫu
- Lọc mẫu. (Thùng 1)
Lưu ý: Nếu thể tích lọc vượt quá 900ml, tạo dịch lọc là bazo (NaOH) và bay hơi đến dưới 900ml.
- Cho giấy đã lọc vào chén nung, thêm vài ml nước và các các bộ lọc bằng đũa thủy tinh.
- Thêm 100 mg CaO vào chén và trộn kỹ để tạo thành hỗn hợp sền sệt. Thêm hai giọt chỉ thị phenolphtalein. Đặt chén trong tủ hút dưới đèn hồng ngoại hoặc trên bếp điện ở nhiệt độ thấp.
Làm bay hơi nước hoàn toàn. Trong quá trình bay hơi nước, giữ cho hỗn hợp trong chén không bị cháy để tránh mất F–. Nếu chỉ thị chuyển sang không màu (có tính axit) trong quá trình bay hơi, hãy thêm CaO đến khi màu đỏ trở lại.
- Sau khi nước trong chén nung bay hơi, cho toàn bộ hỗn hợp vào bom phá mẫu.
- Đặt chén nung vào lò nung nguội, duy trì khi chất bên trong thành tro. Lấy chén ra khỏi lò và để nguội.
- Thêm khoảng 4g NaOH đã nghiền nhỏ vào chén trộn. Đưa chén trở lại lò nung, nung chảy mẫu trong 10 phút ở 600o
- Lấy mẫu ra khỏi lò và làm nguội đến nhiệt độ môi trường. Chuyển mẫu sang cốc, rửa nhiều lần bằng nước ấm. Cuối cùng rửa 2 lầm mỗi lần 20ml 25% H2SO4. Định mức dung dịch với bình định mức 1 lít.(dung dịch mẫu lọc)
- Mẫu trắng thực hiện tương tự như trên. (Thùng 2)
Lưu ý: Tráng bộ chưng cất. Điều chỉnh tỷ lệ axit / nước trong bình chưng cất. Cho 400 ml nước vào chưng cất và thêm 200 ml H2SO4 đậm đặc . Thêm một số hạt thủy tinh mềm và một số mảnh nhỏ ống thủy tinh bị vỡ, và lắp ráp thiết bị như trong Hình 13A–2. Đun nóng bình cho đến khi nhiệt độ 175°C (347°F) để điều chỉnh tỷ lệ axit / nước cho các lần chưng cất tiếp theo. Bỏ chưng cất
- Làm nguội lượng chứa trong bình chưng cất xuống dưới 80 ° C (180 ° F). Hút 220 ml dung dịch mẫu lọc vào bình chưng cất.
Lưu ý: Mẫu chứa clorua thì 1mg clorua thêm 5mg Ag2SO4 vào bình
– Đặt bình định mức 250 ml ở lối ra của bình ngưng. Đun nóng bình càng nhanh càng tốt bằng lò đốt Bunsen, và thu tất cả phần chưng cất lên đến 175°C (347°F). Trong quá trình làm nóng, chơi ngọn lửa đốt lên xuống thành bình để chống va đập. Tiến hành chưng cất càng nhanh càng tốt (15 phút hoặc ít hơn).
– Định mức dung dịch chưng cất đến 250ml và lắc đều. Hút một lượng dung dịch và pha loãng thành 50ml với nước. Thêm 10ml thuốc thử SPADNS và lắc đều.
– Đặt mẫu sau khi trộn vào bể điều nhiệt trong 30 phút.
– Đo mẫu bằng máy quang phổ tại bước sóng 570 nm.
Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Tư vấn Môi Trường Tân Huy Hoàng
Tự hào là Đơn vị tiên phong về chất lượng, uy tín hàng đầu và giá rẻ nhất hiện nay. Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành. Tân Huy Hoàng cam kết cung cấp cho Quý Khách hàng các sản phẩm phù hợp nhất, chất lượng cao nhất. Phù hợp với đặc điểm từng ngành nghề sản xuất với giá thành cạnh tranh, hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất. Chúng tôi có đội ngũ chăm sóc khách hàng chu đáo. Đội ngũ kỹ thuật tư vấn có chuyên môn với từng ngành nghề sản xuất. Và đội ngũ giao hàng nhanh chóng sẽ luôn mang đến sự hài lòng cho Quý Khách hàng. Để được sự tư vấn hoàn toàn miễn phí. Quý khách hàng xin vui lòng liên hệ 0902.695.765 – 0898.946.896 (Ms. HẢI YẾN).
————————————-
Dịch vụ trọn gói – Giá cả cạnh tranh – Chất lượng vượt trội
Còn chần chờ gì nữa mà không liên hệ với chúng tôi. Để nhận được sự tư vấn nhiệt tình về các vấn đề môi trường. Cùng mức giá cạnh tranh nhất thị trường miền Nam?
Liên hệ ngay:
Hotline: 0902 695 765 – 0898 946 896 (Ms.Yến)
Fanpage: Tư Vấn Môi Trường Tân Huy Hoàng
Tham khảo thêm các dịch vụ khác tại đây
CÔNG TY TNHH TMDV TƯ VẤN MÔI TRƯỜNG TÂN HUY HOÀNG
Địa chỉ: B24, Cx Thủy Lợi 301, Nguyễn Văn Thương, P.25, Q.Bình Thạnh, Tp.HCM.
CN1: 10/46 Lê Quí Đôn, KP4, P. Tân Hiệp, Tp. Biên Hòa, Đồng Nai.
CN2: Lê Hồng Phong, Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương.